TATMachinery.com - Machinery Supply Solution

Vào ngày 12/11, tại lễ khánh thành Trung tâm Sản xuất Thông minh Phật Sơn, DNE LASER đã chính thức trình làng dòng máy cắt Laser chủ lực mới: D-Speed. Đây là thiết bị đại diện cho bước tiến mới về tốc độ và độ chính xác, được thiết kế để giải quyết triệt để các bài toán về năng suất trong gia công kim loại tấm.

Định nghĩa mới về “SPEED” trong gia công Laser

Tại buổi lễ, Tiến sĩ Song You – CEO toàn cầu của DNE LASER đã làm rõ triết lý thiết kế đằng sau dòng máy này thông qua 5 tiêu chuẩn kỹ thuật:

S (Swift): Phản ứng động học siêu tốc.
P (Precise): Kiểm soát độ chính xác cắt tuyệt đối.
E (Efficient): Tối ưu hóa hiệu suất tổng thể.
E (Endurable): Độ ổn định và bền bỉ dài hạn.
D (Dynamic): Thích ứng linh hoạt với mọi yêu cầu gia công.

Thiết bị này được thiết kế dành riêng cho các doanh nghiệp theo đuổi hiệu quả cắt và chất lượng gia công vượt trội, với các ưu điểm cốt lõi về tốc độ cao, hiệu quả cao và độ chính xác cao. Cùng với thiết kế thông minh, tích hợp cao và tự động hóa, D-Speed hỗ trợ cải thiện đồng thời năng suất và chất lượng gia công kim loại tấm, thúc đẩy doanh nghiệp tiến gần hơn đến tiêu chuẩn “nhà máy đẳng cấp thế giới”.

I. Hiệu suất cốt lõi: Thông số cực đại, đột phá hiệu suất

Trong gia công kim loại, hiệu suất và độ chính xác là yếu tố then chốt để vượt qua nút thắt năng suất. Máy D-Speed nhắm trực tiếp vào các yêu cầu quan trọng này, tập trung vào khả năng cắt tốc độ cao và độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu kim loại.

Đáp ứng cả chi tiết siêu mỏng 1 mm và các ứng dụng tấm dày, nặng, D-Speed mang đến đột phá toàn diện về tốc độ và chất lượng cắt.
Hỗ trợ đa dạng ngành công nghiệp như linh kiện ô tô, máy xây dựng, sản xuất phần cứng, thiết bị y tế và hàng không vũ trụ.
Các thông số kỹ thuật được thiết kế ở phân khúc cao cấp của ngành, mỗi chỉ số đều được tối ưu nhằm nâng cao năng suất và đảm bảo độ chính xác nhất quán.

II. Đặc điểm nổi bật: Tối ưu toàn diện, gia tăng giá trị

D-Speed được thiết kế với mục tiêu phục vụ trực tiếp nhu cầu thực tế tại nhà máy — từ các linh kiện chính đến kiến trúc hệ thống — nhằm:

Giảm chi phí vận hành
Tăng sản lượng gia công
Ổn định chất lượng sản phẩm

1. Linh kiện lõi: Hiệu năng + Độ bền

Đầu cắt (Cutting Head): Khả năng cắt nâng cao, tương thích tốt hơn với vật tư tiêu hao, dễ bảo trì và giúp giảm đáng kể thời gian ngừng máy.

•Khung cắt: khung nhôm tiêu chuẩn hàng không với cấu trúc gia công chính xác, đảm bảo biến dạng cực thấp ngay cả ở tốc độ cao và gia tốc lớn.

Truyền động trục Z: Động cơ công suất cao giúp tăng tốc độ lên đến 33%, giảm thời gian di chuyển không tải và nâng cao hiệu quả cho các quy trình phức tạp như fly cutting.

2. Thiết kế tủ điện tối ưu: Ổn định, an toàn và thuận tiện

Thiết kế tủ điện được tối ưu nhằm nâng cao độ ổn định, an toàn và tính tiện lợi, giúp cách ly rung động và bụi bẩn, bảo vệ các linh kiện bên trong và duy trì độ chính xác lâu dài của máy.

Bố cục tập trung cho phép bảo trì nhanh chóng từ bên ngoài, giảm thiểu đáng kể thời gian dừng máy, góp phần nâng cao hiệu suất vận hành tổng thể.

Ngoài ra, hệ thống cao áp được tách biệt hoàn toàn khỏi khu vực vận hành, đảm bảo an toàn tối đa cho người vận hành và thiết bị, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp nghiêm ngặt.

3. Tùy chọn thông minh: Tái chế phế liệu & Tìm biên bằng thị giác

Chức năng tận dụng phôi thừa: Cho phép khai thác hiệu quả phần vật liệu dư sau cắt, giảm lãng phí nguyên liệu. Vận hành đơn giản nhưng mang lại hiệu quả cao, góp phần tiết kiệm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu suất sử dụng vật tư.

Chức năng xác định biên bằng quang học: Cung cấp khả năng tìm biên cực nhanh với độ chính xác siêu cao cho định vị lần hai, cho phép cắt chính xác ngay cả khi tấm vật liệu bị lệch nhẹ. Giải pháp này giúp giảm sai sót thao tác, nâng cao độ ổn định và chất lượng gia công.

III. Thiết kế an toàn & dễ sử dụng: Vận hành mượt mà, không lo năng suất

Bảo vệ an toàn: Tùy chọn khóa liên động an toàn cơ – điện kết hợp, cửa chắn bức xạ đạt chuẩn CE, bảo vệ sức khỏe người vận hành mà không ảnh hưởng đến tầm nhìn.
Giao diện thân thiện: Phần mềm cắt độc quyền hỗ trợ kiểm soát thời gian thực, dễ sử dụng, giảm chi phí đào tạo và giúp nhân viên mới nhanh chóng vận hành hiệu quả.

IV. Giải pháp tự động hóa: Tích hợp mạnh mẽ cho dây chuyền thông minh

D-Speed cung cấp các tùy chọn tự động hóa tích hợp cao, phù hợp với yêu cầu của sản xuất hiện đại:

Điều khiển tích hợp: Một máy tính điều khiển cả laser và hệ thống tải/dỡ mà không cần PLC, giúp giảm chi phí thiết bị và đơn giản hóa quy trình vận hành.
Đơn vị chuẩn hóa: Không cần lập trình hay kết nối tín hiệu phức tạp, rút ngắn thời gian cài đặt lên đến 70–90%.
Tích hợp MES: Kết nối liền mạch với hệ thống MES, liên kết thiết bị đầu và cuối dây chuyền, hỗ trợ chuyển đổi sang mô hình Smart Manufacturing.

IV. Đóng gói & bảo đảm vận chuyển

Thiết kế vững chắc và hiện đại của D-Speed không chỉ hỗ trợ hiệu suất cắt tốc độ cao mà còn dễ dàng tích hợp vào nhiều bố trí nhà máy hiện đại. Giải pháp đóng gói chuyên nghiệp giúp đảm bảo vận chuyển an toàn và nhanh chóng đưa thiết bị vào hoạt động.

Máy và phụ kiện có thể xếp gọn trong container 40ft, tối ưu không gian vận chuyển.
Thiết bị được bảo vệ bằng túi chân không chống ẩm, muối và oxy, giúp ngăn ngừa gỉ sét trong quá trình vận chuyển và lưu kho — sẵn sàng đưa vào vận hành ngay sau khi mở thùng.

Lời kết

Mọi chi tiết thiết kế trên D-Speed đều thể hiện sự thấu hiểu sâu sắc của DNE LASER đối với nhu cầu thực tế của nhà xưởng.

Với sứ mệnh “Trao quyền để khách hàng trở thành nhà máy đẳng cấp thế giới”, D-Speed chính là giải pháp then chốt, giúp doanh nghiệp bứt phá năng lực cạnh tranh trong kỷ nguyên sản xuất mới.